pvc排(pái)水管材生產時管壁粗(cū)糙(cāo)的原因
pvc排水管材在製作過程中(zhōng)一旦出現粗糙的現象,那一定會影響到管材的質量及使用(yòng)效率,所以為了更好的保證管材的運用,一旦發現生(shēng)產的管材(cái)粗糙,一定要暫停設備進(jìn)行檢修處理。那麽都有哪些原因會導致管材粗糙呢?下麵我們一起來看下吧。
1、原(yuán)料配方的問題:很多廠(chǎng)家為(wéi)了節(jiē)約成本,會(huì)使用回料也就(jiù)是所謂的再(zài)生料(liào)作為生產原料,回料添加的多(duō)的管材的(de)內外壁是不會潤滑(huá)的。
2、檢查水路,看是否存在梗塞或水壓缺乏現象;檢查機筒、機頭號加熱圈能否有(yǒu)損(sǔn)壞。
3、檢查機(jī)筒、機頭號加熱圈是否有損壞;調整定徑套的進水流(liú)量(liàng)。
4、做工工藝(yì)的問題(tí):在pvc排水管材的生產過程中,一定要(yào)嚴格按照相關要求進行(háng)生產,一旦生產工藝不合規(guī)的話,所生產出來的管材質量就無法保證。
5、調整定徑套(tào)進水(shuǐ)流量;谘詢原料(liào)供給(gěi)商,本批次原料參數;檢查模具芯部溫度,若高於口模區段溫度,調低(dī)芯部溫(wēn)度;清算模具。
6、工藝溫度:可以調整工(gōng)藝溫度,降低冷卻水溫,管材的合適冷卻水溫為20~25℃。
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