新闻中心 / News

Q345E钢种（zhǒng）主（zhǔ）要应用于海洋石油钻井平台、高寒地区石油管（guǎn）线结构（gòu）架，生产存在（zài）轧材裂边、低温冲击（jī）功波动大问题。为满足高寒地区H型钢性能要求，应通过调（diào）整化学成分，优化铁水（shuǐ）预处理、转炉（lú）、精炼、连铸、轧制生产工艺，提高其质量。具体是：

1、铁水成分

降低C含量，提高Mn含量，采用（yòng）Nb、V、Ti、B微合金化。同时铁水使用钝化（huà）颗粒镁脱S，脱S后回S降至0.002%以下，入转炉铁水S稳定在0.015%以内。

2、转炉

1)根据炉底情况选择合适的底吹模式，确保成分的均匀性，同时提高拉碳（tàn）的准确性（xìng）。

2)放钢见钢流后先加入1/2铝锰（měng）铁，预留1/2铝锰铁后期加入，脱除钢包上（shàng）半部分（fèn）钢水的氧，确保钢水脱氧均匀、完全（quán）。

3)为合金化完毕后随钢流均匀加入合成渣，充分利用钢（gāng）流的冲击作（zuò）用，提（tí）高合成渣的熔（róng）化效果（guǒ）。

3、精炼

1)根据转炉传递的终点控制信息和进站渣况，确定渣料、脱（tuō）氧剂的加入时机、加入量（liàng）和配比，快速（sù）形成黄（huáng）白渣并（bìng）确保黄白渣保持时间（jiān）≥15min。

2)根据转炉放钢碳含量、脱氧剂（jì）加入量，确定脱氧剂的加入方式和加入量，并根据生产节（jiē）点要求调整氩气大小。

3)根据钢水Al含量，确（què）定Ca线的喂入量，Ca处理时软吹氩（yà）气，软吹时渣面平铺“碱性覆盖剂+稻壳”。

4、连铸

1)降低、减缓结晶器（qì）传热，改善一次、二次冷却强（qiáng）度及均匀性，控制（zhì）进拉矫机连（lián）铸坯表（biǎo）面温度，改善（shàn）连铸坯（pī）表（biǎo）面质量．

2)开发缓冷（lěng）型保护渣。

3)使用喇叭大包长水口，挂（guà）大（dà）包长（zhǎng）水口插入中间包（bāo）液面（miàn）以下（xià）开浇，中间（jiān）包液面采（cǎi）用“无碳高碱度覆盖剂（jì）+稻壳”保护。

5、轧制

1)加热温度在1220～1250℃，均热温度在（zài）1220～1240℃，在炉时间在（zài）180～210min，较高的温度和足够的加热时间以溶解碳化物及均匀组织。

2)粗轧温度控制在1150～1200℃，道次压下（xià）率应控制在12%～18%。精轧（zhá）开轧（zhá）温度不低于1000℃，终轧温度控制在850～900℃，提高（gāo）精轧轧后冷却水冷却（què）强度。（紫（zǐ）焰）

无锡黄瓜视频成人在线观看金属制（zhì）品（pǐn）有限公司    质量保证（zhèng）      特价供（gòng）应    规格齐全    现货直销       加工定做（zuò）     咨询电话：0510-80260889       80260890