产品知识 / News

Q345E钢种主要应用于海洋石油钻井平台、高寒地区石油管线结构架，生产存在轧材裂边、低温冲击功波动大问题。为满（mǎn）足高寒地区H型钢性能要求，应通过调（diào）整化学成分，优化（huà）铁水预处（chù）理、转炉、精炼（liàn）、连铸、轧制生产工艺，提（tí）高其质量。具体是：

1、铁水成分（fèn）

降低C含量，提高Mn含量（liàng），采用Nb、V、Ti、B微合金化。同时铁水使用（yòng）钝（dùn）化颗粒镁脱S，脱S后回S降至（zhì）0.002%以下，入转炉铁（tiě）水S稳（wěn）定在0.015%以内。

2、转炉

1)根据（jù）炉（lú）底情况（kuàng）选择合适的底吹（chuī）模式，确保（bǎo）成分的均匀性，同时提高拉碳的准确性。

2)放钢见钢流后先加入1/2铝锰铁，预留1/2铝锰铁后期加入，脱除钢包上半部分钢水的氧，确保钢（gāng）水脱氧均匀、完全。

3)为合金化完毕后随钢流均匀加入合成渣，充分利用钢流的冲击作用，提高合成渣的熔化效果。

3、精炼

1)根据转炉传递的终（zhōng）点控制信息和进站渣况，确定渣料、脱氧剂的加入时机、加入（rù）量和配比，快速形成黄白渣并确（què）保黄白渣保（bǎo）持时间≥15min。

2)根（gēn）据转炉放钢碳含量、脱氧剂加（jiā）入量，确定脱氧剂的（de）加（jiā）入方式和加入量，并根据生产节（jiē）点要求调整氩气大（dà）小。

3)根据钢水Al含量，确定Ca线的（de）喂（wèi）入量，Ca处理时软吹氩气，软吹时渣面平铺“碱性覆盖剂+稻（dào）壳”。

4、连铸

1)降低、减缓结晶器传热，改善一次、二次冷却强度及均匀性（xìng），控制进拉（lā）矫机连铸坯（pī）表面温度，改善连铸坯表面（miàn）质量．

2)开（kāi）发缓冷型保护渣。

3)使用喇叭（bā）大包长水口，挂大包长水口插（chā）入中间包液面以下开浇，中间包液面采用“无（wú）碳高碱度覆盖（gài）剂+稻壳（ké）”保护。

5、轧制

1)加热温度在1220～1250℃，均热温度在1220～1240℃，在炉时间在180～210min，较高的温度和足够的加热时间以溶解碳化物及均匀组织。

2)粗轧温度控制在（zài）1150～1200℃，道次压下率应控制（zhì）在12%～18%。精轧开轧温（wēn）度不低于1000℃，终轧温度控制在850～900℃，提高精轧（zhá）轧后冷却水冷却强度。（紫焰）

无（wú）锡黄瓜视频成人在线观看金属制品有限公司   质量（liàng）保证  专业定做（zuò）     价格优惠       厂家直销   咨询电（diàn）话：0510-80260889     80260890