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1实际应用的项目

我国工程中使（shǐ）用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的（de）金属模（mó）板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗（hào）并在一定程度上（shàng）加快了施工（gōng）速度，但全钢模板的自重相比起（qǐ）木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依（yī）赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模（mó）板的1推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢（gāng）的模板轻、装配与周转方（fāng）便（biàn），结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应（yīng）用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运（yùn）用，并得到良好的效益。通过工程的实（shí）践与（yǔ）不（bú）断的总结完善，形成一套（tào）完整（zhěng）的（de）全铝合金模板施工技术。

铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场（鸟巢）。国外的丰（fēng）田博物馆、康涅狄克大学及夏威（wēi）夷大学的竞技场、贝（bèi）尔竞技中心等都是铝合金模板在现（xiàn）实（shí）生活（huó）中的实际应用实例。

2技术上的优（yōu）点

应（yīng）用铝合金模板（bǎn）的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标（biāo）准（zhǔn）板加上（shàng）局部非标准板的配置板，并在非标（biāo）准板上采编号的技术，相同（tóng）构件的标（biāo）准板是（shì）可以混用的，这使拼装的（de）速度更快；铝合（hé）金模板在拆装（zhuāng）的时候（hòu）操作也更加的简便，拆卸和安装的（de）速度更快；模板（bǎn）与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后（hòu）便可拆除。模板在（zài）安装的时候设有便于移（yí）动的多级（jí）操作的平台，确保模板安（ān）装、拆卸时作业人（rén）员施工的安全；铝合（hé）金模板在拆除后混凝土表面质（zhì）量是（shì）很好的。按照计划施工，可确（què）保模板安装平整、牢固，确保混凝土（tǔ）的表面达到清水混凝土的效果。

3经济上的（de）优点

3.1铝制的模板不像木（mù）质模板那样只能使用一次就变形，相比之下铝（lǚ）制模板使用的次数多，全铝（lǚ）合金模板施工（gōng）中使用（yòng）的次数明显高于（yú）钢模板、木模板、组合大模板（bǎn）等（děng），在层数高的超高层建筑施工中优（yōu）势显著。经过核算，一套全铝合金（jīn）模板只要使用的次数超过50次，成本（běn）即与传（chuán）统的（de）木（mù）模板摊（tān）销单价持平。

3.2另一（yī）个就是节约工期（qī），减少大型设备租金与其他（tā）模板相比，全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结（jié）构层（céng）施工过程中平（píng）均节约工期两天每层。

3.3应用铝合金（jīn）模板的（de）工程在面层免抹灰上（shàng），成本降低很大一部（bù）分，结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果（guǒ），到了装（zhuāng）修的（de）阶段，内墙面可以省去抹灰和平正的工序，从（cóng）质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。

3.4从（cóng）工程建筑施工的成（chéng）本上进（jìn）行分析，节约了（le）水泥、砂的原（yuán）材料耗消耗以及（jí）抹灰用人工，同时减少了周转材料的（de）使用时间，节约材料及人工费约为（wéi）30元（yuán）。

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