新闻中心 / News

今年以来，无锡特（tè）钢营销部以满足现场生产需求，实现经济效益最大化为原则，通过变更镍板供应方式，为炼钢厂降低了高镍（niè）不锈钢配料（liào）成本。上半年累计供应40吨（dūn）电炉加工剪切镍板206.22吨，直接（jiē）降低高镍不锈钢配（pèi）料成本49.49万元。

以往，炼钢厂（chǎng）40吨电炉生产高（gāo）镍不锈时（shí），营销部按采购（gòu）到（dào）货的整捆模式供应（yīng）镍板。今年（nián）初，炼钢厂在跟踪测试后认为镍板配（pèi）在料篮中易（yì）造成（chéng）各类原料损耗，特别是价值高的纯镍烧损达到3-4%，按70000元/吨的价值算，每吨损失约两千多（duō）元。

为提高（gāo）电炉纯镍收得率，炼钢厂自3月中旬（xún）起改变生产模式，但发生因镍板尺寸大（dà）而不（bú）能直接加入的问题。营销部采供室获悉后，立即主动与炼钢厂、合金仓库相（xiàng）关人员进行沟（gōu）通协调，经过反复多次协商后决定，在确保原料加工产品不受影响的情况下，挖掘加工剪切潜能，打破由（yóu）原来整捆供（gòng）应镍板的模式，将镍板根（gēn）据炉后（hòu）加料的尺（chǐ）寸要（yào）求（qiú）进行加工剪（jiǎn）切、装箱后供应使用部（bù）门（mén），收到成效。