隨著我國核電事業（yè）的快速發展，部分核能設備的設計變得更加精密（mì）複雜，這部分核能（néng）設備若采用傳統製造工生產，則存在生產周期長、製造工序（xù）多的問題，而采用增材製造工藝可以實現（xiàn）具有複雜精密結（jié）構（gòu）設備的高效生產。
不鏽鋼（gāng）具（jù）備優良的耐氧化性能、力（lì）學性能和抗腐蝕性能，在（zài）核電領域具有廣泛的（de）應用。尤其是福島事故之後，不鏽鋼（gāng）（如（rú） FeCrAl 鐵素體不鏽鋼材料、316Ti 和（hé） 15–15Ti 奧氏體不鏽鋼等（děng））被選為輕水堆耐事故燃（Accident Tolerant Fuel，ATF）材料的主要研發方向之（zhī）一。此（cǐ）外，不鏽（xiù）鋼材料（liào）具有良（liáng）好的焊接性能，因此采用增材製造技術可以實現其較好的冶金結合與成形，將增材製造技術引入核電領域必將有利於耐（nài）事（shì）故燃料材料的發展與應用。
中國核動力研究設計院（yuàn）的研究團隊（duì）在《精密成形工程》發表了《核電用316L不鏽鋼（gāng）粉末增材製造研究現狀》一（yī）文，揭示了輻照前與輻照後316L不鏽鋼增材製造成形件的組織與（yǔ）性能，以及（jí）核電316L 不（bú）鏽鋼（gāng）的指標要（yào）求等。
增材製造技術是一種（zhǒng）無須模具、近淨成（chéng）形的先進製造工藝。不鏽鋼（gāng）是一種在核電（diàn）行業（yè）廣泛應用的結構材料。實現不鏽鋼結構件的增材製造將進一步推動增材製造技術的發（fā）展，也可為核行業帶來革（gé）命性改變。以（yǐ）核電用316L不鏽鋼為例，係統闡述了不鏽鋼粉末增材（cái）製造研究現狀，包括粉末製備工藝現狀（zhuàng）、增材製造成形工藝現狀以及成（chéng）形件（jiàn）的組織性能研究現狀。
目前，增材製造用316L不（bú）鏽鋼粉（fěn）末的製備工藝主要為霧化法，粉末的物化性能受製粉工（gōng）藝參數的影響。在激光粉末床熔融增材製造技（jì）術、電子束選區熔化技術和等離子增材製造技術中，尤以激光（guāng）粉末床熔融增材製造不鏽鋼的應用最為（wéi）廣泛。
增材製造316L不鏽鋼的組織（zhī）與性能存在（zài）各向異性，但各向異性可通過（guò）增材製造的後（hòu）處理技術消除。目前（qián）增材製造最為（wéi）常用的後處（chù）理技術為熱（rè）處理。與（yǔ）鍛造316L不鏽鋼相（xiàng）比，經（jīng）熱等靜（jìng）壓處理的增材製造316L不鏽（xiù）鋼的力學性能與輻照性（xìng）能更優。目前，核用不鏽鋼的增材製造技術（shù）還處於起始階段，後續（xù）應重點關注增材製造（zào）的成形（xíng）機理（lǐ）及（jí）成形材料中子輻照性能等內容。