核能服務和零部（bù）件供應商Framatome已在瑞典Vattenfall運營的Fors mark核電站內（nèi），完成了（le）第一個3D打印不鏽鋼燃料組（zǔ）件的安裝。
Framatome的ATRIUM TM 11燃料設計，是當今市場上最先（xiān）進的沸水反應堆（duī）燃料設計之一，可提（tí）高燃料利用率（lǜ）並為核（hé）運營商提供全麵的保護措施（shī）。該公（gōng）司還與德國的（de）泵、閥門和相關（guān）係統供應商KS B SE & Co. KgaA合作，將3D打印的ATRIUM 11上拉格柵板安裝在Fors mark 3號機組（zǔ）中，用（yòng）於長久的輻照計劃。
Framatome燃料業務部高級執行副總裁Lionel Gaiffe表示：“使用3D打印技術製造的部件在完整性方麵的進步，這對於生產安全、可靠的低碳能源，以及長期穩定運營（yíng）具（jù）有革命性意（yì）義。我們感謝（xiè）Vattenfall為取代傳統製造業，以（yǐ）及未來的創新和發展敞開（kāi）大（dà）門。”
歐洲（zhōu）核電對於3D打印部件的驗證計劃
位於ATRIUM 11燃料組件頂部的上拉格柵板是非結構承重組（zǔ）件，可固定燃料棒，並防止較大的碎片從頂部進入燃（rán）料（liào）組件。上拉格柵板需要具備檢查的方便性，並且可（kě）以根據需要檢查樣品，以（yǐ）驗證（zhèng）這種（zhǒng）新的製造工藝（yì）是否適合在反應器內使用。
Vattenfall核燃料AB的Ella Ekeroth說：“燃（rán）料組件的安全運（yùn）行是Vattenfall的關鍵，除了這一基本原則，我們對開（kāi）發高效可靠的製造（zào）工藝貢獻，完全符合整個核工業的最大利益。這些創新（xīn）的總體目標，是為了保持和進一步（bù）提高安（ān）全性，並實現在經濟上可行的長期運營。”
在傳統的製造過（guò）程中，上拉格柵板是（shì）激光焊接的（de），使用衝壓（yā）的梳狀板，需要額外（wài）的（de）製造（zào）步驟和操作員（yuán）監督。通過3D打印技術簡化了製造過程，並增加了設計選項，以增強功能和提高性能。
Framatome欲將3D打印引（yǐn）入核燃料的計劃始於2015年，重點是不鏽鋼和（hé）鎳基合金燃料組件。2021 年，該公司與橡樹嶺國家實驗室(ORNL)合作開發的3D打印不鏽鋼燃料組件通道緊固件，被裝載到美國商業BWR核電（diàn）站。法國（guó）、德國和美國的Framatome燃料專家與全球客戶密切合作開發了這項技術（shù）。
核反堆使用3D打印部（bù）件（jiàn）是一種趨勢
早在2020年10月，為了（le）延長美國核電站的壽命並加快新核電技術的開（kāi）發，田納西河穀（gǔ）管理局（TVA）的法國燃料供應商Framatome委托美國橡樹嶺國家實驗室 (ORNL) ，在（zài）TVA位於阿拉巴馬州（zhōu）雅典的布朗斯費裏（Browns Ferry）核電站（zhàn）2單元，製造了四個3D打印支架，並於2021年春季安（ān）裝，將3D打印用於核反應（yīng）堆部件。
由於通道緊固件具有簡單但非對稱的設計，因此被認為是3D打印的良好切入點（diǎn）。這些部件隨後（hòu）由ORNL與TVA、Framatome和能（néng）源部核能辦公室多家機構，資助的轉型挑戰反應堆(TCR)計劃共同合作（zuò）設計。
ORNL的TCR項（xiàng）目主管Ben Betzler表示，在（zài）反應堆中（zhōng）使（shǐ）用3D打印組件是一個重要的裏程碑，這表明（míng）在高度監管的環境中提供合格的組件是可能的（de）。Framatome北美燃料研發（fā）經理John Strumpell稱（chēng），我們能夠部署創新技術並探索有（yǒu）利於核能行業的新興3D打印市場。該技術為設計和製造（zào）各種有助於，創造（zào）清（qīng）潔能源的優化部件奠定了基礎（chǔ）。