日前，記者從本鋼板材技（jì）術（shù）研究院獲悉，隨著本（běn）鋼冷軋雙相鋼（gāng）DP1180產品在板材冷（lěng）軋總（zǒng）廠高強鋼生產線成功（gōng）下線，本鋼（gāng）集團（tuán）再一次（cì）突破產線能（néng）力限製，實現自主研發和工業化生產的完美（měi）融合，成功（gōng）填（tián）補了冷軋雙相鋼1200MPa級（jí）領域（yù）的空白，標誌著本鋼集團冷軋雙相鋼產（chǎn）品實現係列（liè）化和全覆蓋，成為國內少數具備汽（qì）車用冷（lěng）軋雙相（xiàng）鋼全級別供貨能力的鋼鐵企業。
當前，汽車車身結構輕量化、高強化，以（yǐ）及降低能（néng）耗、減少（shǎo）排放、提高乘（chéng）員安全性，已經成（chéng）為汽車行業發展的主流方（fāng）向。汽車行業對超高（gāo）強汽（qì）車用（yòng）鋼的需求呈現逐年增加趨勢，因此，超高強（qiáng）鋼領域（yù）成為了各大鋼鐵企業的科（kē）研焦點，能否穩（wěn）定提供1200MPa級以上的先（xiān）進超高強鋼（gāng）產品，成為衡量（liàng）鋼鐵企業研發製造水平的重要標（biāo）誌。
近年來，本鋼集團大力推進供給側結構性改（gǎi）革，加快企業（yè）轉型（xíng）升級，充分發揮科技創新“主引（yǐn）擎”作用，在做精優質產能、提升自主研發能力上下功夫，積極推進鋼鐵主導產品（pǐn）向高附加值供給端（duān）邁（mài）進。今年以來，板材技術研究院和各生產廠緊緊圍繞“以（yǐ）效益為中心”的經營理念，明確（què）發展（zhǎn）戰略與功能定位，學習浦項、對標寶武、參考鞍鋼，把推動企業科技創新擺在（zài）突出位置，致力於“走（zǒu）創新（xīn）路、吃（chī）科技飯”，在新（xīn）產品研發、產品穩定供貨（huò）上（shàng）下大力氣，將研發重點放在市場好、效益高，並具有前瞻性、高精尖的項目上。
“本鋼冷軋雙相鋼DP1180產品是結（jié）合本鋼產線特點和設備能力量身打造的一款產品，其屈服強度達996MPa，抗拉強度1298MPa，延伸率6%，標誌著本鋼具備1200MPa級雙相鋼生（shēng）產能力。在（zài）研發過程中，本鋼堅持自主創新，以理論研（yán）究和科學實驗為依據，充分利用本鋼（gāng）的研（yán）發設備和資源，進行多次的實（shí）驗室模擬試驗，經過對化（huà）學成分、熱軋（zhá）工藝（yì）、熱處（chù）理工藝路（lù）線、冷軋工藝及退火工藝反複研究及論證，確定了適合本鋼生產的冷軋雙相鋼DP1180工業化（huà）生產方案，規避和解決了諸多技術（shù）難題。”板材技術研究院副院長兼汽車板所首席工程師劉（liú）宏亮（liàng）介紹。
據了解，本鋼集（jí）團連續3年（nián）研發冷軋雙相鋼DP780、DP980、DP1180，成功填補了本鋼冷軋雙相鋼領域的（de）空白，目前已實現係（xì）列化和全覆蓋。此（cǐ）次本鋼冷（lěng）軋雙相鋼DP1180產品在工業（yè）化生產試製過程中，板材技術研究院（yuàn）、製（zhì）造部、板材煉鋼廠、板材熱（rè）連軋廠、板材冷軋總廠、板材檢化驗中心及信息化中心等多部門緊密合作（zuò），從工藝規（guī）範（fàn）設計、原料質量管理、生產計劃編排、精細（xì）化（huà）操作等方麵著手，製（zhì）訂周密的生產方案（àn）和產（chǎn）前準備，降低生產（chǎn）難度和規避風險（xiǎn），加強對各工序（xù）關鍵參數的精（jīng）確控製，跟蹤試製生產過程的每一個環節（jiē），保證產品生產試製順利進行，實現對產品組織、性能、尺寸、表麵的有效控製，成功（gōng）完成冷軋雙相鋼DP1180產品的工業化生產。
據悉，本鋼冷軋雙相鋼DP1180將廣泛應用於汽車結（jié）構件、加強件和防撞件等，不僅滿足客戶的產品性能需求，而且能為客戶降低成本。它的成功下線，標誌著本鋼集團在汽車板高（gāo）端領（lǐng）域再上新台（tái）階。