近日，金川集團二礦區18行副井提升係統罐籠自動化改造順利完成並投入使用。項目研發的（de）雙定位（wèi）補償搖台是國內同行業首創（chuàng），可以實現罐（guàn）籠在井筒內水平和豎直方向的同步定（dìng）位，從根本上解決了傳統搖台穩罐困難、無法補償鋼絲繩彈性伸長（zhǎng）的難題。
18行副井深度1165米（mǐ），主（zhǔ）要（yào）承擔二礦（kuàng）區（qū）井下人員和基建廢石及材料的運輸任務（wù）。改造前采用傳統的（de）搭接式搖台，在裝卸礦車時，由於罐（guàn）籠的載重發生變化而引起鋼絲繩彈性伸縮，造成罐籠在井筒中上下竄動，可能造成搖台穩罐（guàn）器與罐籠卡死，導（dǎo）致搖台搖臂（bì）變形或（huò）撕裂（liè）故障，嚴重影響係統（tǒng）安全運行（háng）。新型（xíng）深井補償搖台則實現了搖台自（zì）動穩罐、自動托罐、自動搭接。同時，利用無（wú）線充電和無線通訊技術，實（shí）現了罐籠內遠距離無線實時通信、實時照明、視頻監控、語音（yīn）對講、越（yuè）界偵測（cè）等（děng）全套功（gōng）能，解決了罐內能源供給、無（wú）線通信聯絡、特定行為（wéi）危險警示等方（fāng）麵（miàn）的（de）問題，實現（xiàn）了搖台、安全門、罐內阻車、罐內安全鏈的全（quán）係統自動化（huà）控製，對（duì）提高（gāo）效率、降低勞動強度、提高乘罐人員的舒適性（xìng）和安全性具有重要作用。
