河北鋼鐵（tiě）集團唐鋼公司以特鋼思維 推動大型鋼產品升級結（jié）構調整
時（shí）間：2015-07-21 來（lái）源：www.jichenshi.com
今年以來，唐鋼型鋼部樹立特鋼思維，大力進行產品結（jié）構調整，取得顯著成（chéng）績。上半年，生產大型鋼15萬（wàn）噸，大角鋼、電極扁鋼等（děng）高附（fù）加值（zhí）產（chǎn）品比例達到（dào）30%，同比提高23%。其中大角鋼（gāng）產品搶占全國1/3的市場份額，產品噸鋼（gāng）售價（jià）高於行業平均水平50元。此外，Q460C大型角鋼、Q470高強40U礦用支撐鋼、400×170毫（háo）米鋼板樁等（děng）填補國（guó）內空白（bái）產品相繼（jì）研發並成功打入市場，逐漸成為不可替代性產品，贏得了（le）一批忠誠直供用戶的（de）青睞（lài）。
一條（tiáo）一直生產（chǎn）常規（guī）產品，在訂單（dān）不飽（bǎo）和（hé）、產品售價偏低狀（zhuàng）態徘徊的（de）產線，如何短時間內實現華（huá）麗逆（nì）轉？該部（bù）部長陳興偉一語道破玄機："堅持用特鋼思維（wéi），走（zǒu）差異化競爭之路，生（shēng）產用戶個性化需求度高的高附加（jiā）值產品，是突破重圍的關鍵。"
把裝備優勢轉化為產品優勢
型鋼部成立之初，部長陳興（xìng）偉就率隊到國內先進的同類（lèi）型（xíng）產線對標，並對自身裝備深（shēn）入剖析，從而明確產（chǎn）線產品定位。"通過產線對標，我們（men）發現，國（guó）內（nèi）領先的特鋼產線全都采用定製的生產模式，而生產（chǎn）別人不（bú）能生產或生（shēng）產難度相對偏大（dà）的產品，正是我們產線的特長。"陳興偉介紹（shào）。
唐鋼大型（xíng）鋼生產線擁有國內獨有的兩（liǎng）架順列式擺置的1100mm開坯機，可實現（xiàn）控溫軋製，非常有助於為用戶定製生產（chǎn）非常規品種。為此，型鋼（gāng）部利用（yòng）特（tè）鋼（gāng）思維模式，走"量身定製，小規模大效（xiào）益，小品種大市場"的（de）品種結構調整路線，著（zhe）力生產高（gāo）附加值產品，由（yóu）普鋼產品逐漸轉為優特鋼生產，把裝（zhuāng）備優勢最大限度（dù）轉化為產品優勢。
今年5月份，一家澳大利亞獨資（zī）的礦機公司主動上門尋求幫助。該企業需要300噸14.8米超長定尺的Q460C材質的大型角鋼用於製作礦車車底。但（dàn）由於這種材質、規格在全國屬於首例，沒有企業願意冒險接單。型鋼部的精整（zhěng）收集裝置最長可以放到18米，這一裝（zhuāng）備優勢正好可以滿足用戶超長定尺的要求。通過對自（zì）身設備和技術水平的充（chōng）分分（fèn）析（xī），型鋼部簽下了這（zhè）一（yī）單。該部根據用戶產品性能和表麵質量等方麵的要（yào）求，在（zài）生（shēng）產工序嚴格（gé）控（kòng）製硫、磷等元素含量，優化加熱製度和軋製規程，實（shí）現了該產品的一次性成功軋製（zhì）。當這批（pī）大角鋼運（yùn）達用戶時，贏得了該公司的嘖嘖稱讚。該公司采購部負（fù）責人強烈表示要與唐鋼進一步加深合作。
為進一步發揮裝備（bèi）潛能，大型（xíng）鋼生（shēng）產線（xiàn）先後實（shí）施設備功能完善與技術改進項目80餘項：優化軋製程序，進一步提高生（shēng）產能力；恢複（fù）設備功能，實現安全聯鎖保護，確保在線設備長周期安全運（yùn）行；恢複自動化軋鋼工藝，實現所有方鋼產品及部分角鋼產品（pǐn）自動化軋製，進一步（bù）提高產（chǎn）品質（zhì）量穩定性......
設備（bèi）功能的充分發揮，為產品升（shēng）級提供了基礎保障。上半年，型鋼部先（xiān）後開發了200×30毫米、200×28毫米、200×26毫米等非（fēi）標規格角（jiǎo）鋼，以及130×180毫米、220×155毫米、245×120毫米等六種電極扁鋼新（xīn）品，實現了差異化（huà）定製，噸鋼創（chuàng）效150元。
市場化機製激發創效潛能
走（zǒu）特鋼生產道路，必須從工（gōng）藝、設（shè）備控製到市場銷售全部打通，這就需要完全市場化（huà）的管理機製做支撐，最大限度激發全員創效積極性。型鋼部把重塑體製機製作為踐行特鋼模式的突破口，大刀闊斧進行改革。
型鋼部打破傳（chuán）統的廠-車間-班組-崗位職工的模式，建立兩科一室四個作（zuò）業區的扁平（píng）高效（xiào）的管理架構，取消車間管理層級，由生產（chǎn）技術室（shì）、設備管理室代替廠部行使管理職責（zé），將生產指令、市場反饋（kuì）、用戶需求等信息直接下達到作業區，進而提升產線對市場的適應能（néng）力和響應速度，建立起更加貼近市（shì）場的生產運營模式。
4月26日，大型鋼生產線正在生產Q470高強40U礦用支撐鋼，此鋼種是產線新開發的高附加（jiā）值鋼種，噸鋼創效在470元以上。生產技術科主管（guǎn）師吳（wú）功軍（jun1）正在進行（háng）盯班作業。"作業長負責製將（jiāng）我們這些工藝技管人員全部匹配到產線，工作績（jì）效和產線生產直接掛鉤，並且推行關鍵工序節點包幹製，我們的（de）壓（yā）力更大了（le）。現在隻要煉高附加值鋼種，我們就會自（zì）發進行24小時盯班作業，確保產品生產、質（zhì）量穩定。"吳功軍介（jiè）紹。
特鋼生產思維，首（shǒu）要的就是確保產品質量穩定性（xìng）。而靈活的激（jī）勵機（jī）製可以使生產更順暢，也能借此（cǐ）進一步提高產品質量穩定性。今年初，型鋼部（bù）修訂《獎（jiǎng）金發放管（guǎn）理辦法》，打破原有大鍋飯（fàn），將獎金的80%拿出來，按照產品附加值不同進行噸鋼計獎，同時合理考慮換輥、定修因素，輔之以（yǐ）班組競賽、技經指標攻關和關鍵崗位競爭上崗製（zhì）度，全麵激發職工工作熱情。
通過扁（biǎn）平高效的運行機製和完全市場化（huà）的激勵機（jī）製，大型鋼生產線高附加值產品產能（néng）較去年提（tí）高23%。同時，用戶（hù）的產品質量滿意度也（yě）穩步提升（shēng），上半年該部實現質量零異議。
一條（tiáo）一直生產（chǎn）常規（guī）產品，在訂單（dān）不飽（bǎo）和（hé）、產品售價偏低狀（zhuàng）態徘徊的（de）產線，如何短時間內實現華（huá）麗逆（nì）轉？該部（bù）部長陳興偉一語道破玄機："堅持用特鋼思維（wéi），走（zǒu）差異化競爭之路，生（shēng）產用戶個性化需求度高的高附加（jiā）值產品，是突破重圍的關鍵。"
把裝備優勢轉化為產品優勢
型鋼部成立之初，部長陳興（xìng）偉就率隊到國內先進的同類（lèi）型（xíng）產線對標，並對自身裝備深（shēn）入剖析，從而明確產（chǎn）線產品定位。"通過產線對標，我們（men）發現，國（guó）內（nèi）領先的特鋼產線全都采用定製的生產模式，而生產（chǎn）別人不（bú）能生產或生（shēng）產難度相對偏大（dà）的產品，正是我們產線的特長。"陳興偉介紹（shào）。
唐鋼大型（xíng）鋼生產線擁有國內獨有的兩（liǎng）架順列式擺置的1100mm開坯機，可實現（xiàn）控溫軋製，非常有助於為用戶定製生產（chǎn）非常規品種。為此，型鋼（gāng）部利用（yòng）特（tè）鋼（gāng）思維模式，走"量身定製，小規模大效（xiào）益，小品種大市場"的（de）品種結構調整路線，著（zhe）力生產高（gāo）附加值產品，由（yóu）普鋼產品逐漸轉為優特鋼生產，把裝（zhuāng）備優勢最大限度（dù）轉化為產品優勢。
今年5月份，一家澳大利亞獨資（zī）的礦機公司主動上門尋求幫助。該企業需要300噸14.8米超長定尺的Q460C材質的大型角鋼用於製作礦車車底。但（dàn）由於這種材質、規格在全國屬於首例，沒有企業願意冒險接單。型鋼部的精整（zhěng）收集裝置最長可以放到18米，這一裝（zhuāng）備優勢正好可以滿足用戶超長定尺的要求。通過對自（zì）身設備和技術水平的充（chōng）分分（fèn）析（xī），型鋼部簽下了這（zhè）一（yī）單。該部根據用戶產品性能和表麵質量等方麵的要（yào）求，在（zài）生（shēng）產工序嚴格（gé）控（kòng）製硫、磷等元素含量，優化加熱製度和軋製規程，實（shí）現了該產品的一次性成功軋製（zhì）。當這批（pī）大角鋼運（yùn）達用戶時，贏得了該公司的嘖嘖稱讚。該公司采購部負（fù）責人強烈表示要與唐鋼進一步加深合作。
為進一步發揮裝備（bèi）潛能，大型（xíng）鋼生（shēng）產線（xiàn）先後實（shí）施設備功能完善與技術改進項目80餘項：優化軋製程序，進一步提高生（shēng）產能力；恢複（fù）設備功能，實現安全聯鎖保護，確保在線設備長周期安全運（yùn）行；恢複自動化軋鋼工藝，實現所有方鋼產品及部分角鋼產品（pǐn）自動化軋製，進一步（bù）提高產（chǎn）品質（zhì）量穩定性......
設備（bèi）功能的充分發揮，為產品升（shēng）級提供了基礎保障。上半年，型鋼部先（xiān）後開發了200×30毫米、200×28毫米、200×26毫米等非（fēi）標規格角（jiǎo）鋼，以及130×180毫米、220×155毫米、245×120毫米等六種電極扁鋼新（xīn）品，實現了差異化（huà）定製，噸鋼創（chuàng）效150元。
市場化機製激發創效潛能
走（zǒu）特鋼生產道路，必須從工（gōng）藝、設（shè）備控製到市場銷售全部打通，這就需要完全市場化（huà）的管理機製做支撐，最大限度激發全員創效積極性。型鋼部把重塑體製機製作為踐行特鋼模式的突破口，大刀闊斧進行改革。
型鋼部打破傳（chuán）統的廠-車間-班組-崗位職工的模式，建立兩科一室四個作（zuò）業區的扁平（píng）高效（xiào）的管理架構，取消車間管理層級，由生產（chǎn）技術室（shì）、設備管理室代替廠部行使管理職責（zé），將生產指令、市場反饋（kuì）、用戶需求等信息直接下達到作業區，進而提升產線對市場的適應能（néng）力和響應速度，建立起更加貼近市（shì）場的生產運營模式。
4月26日，大型鋼生產線正在生產Q470高強40U礦用支撐鋼，此鋼種是產線新開發的高附加（jiā）值鋼種，噸鋼創效在470元以上。生產技術科主管（guǎn）師吳（wú）功軍（jun1）正在進行（háng）盯班作業。"作業長負責製將（jiāng）我們這些工藝技管人員全部匹配到產線，工作績（jì）效和產線生產直接掛鉤，並且推行關鍵工序節點包幹製，我們的（de）壓（yā）力更大了（le）。現在隻要煉高附加值鋼種，我們就會自（zì）發進行24小時盯班作業，確保產品生產、質（zhì）量穩定。"吳功軍介（jiè）紹。
特鋼生產思維，首（shǒu）要的就是確保產品質量穩定性（xìng）。而靈活的激（jī）勵機（jī）製可以使生產更順暢，也能借此（cǐ）進一步提高產品質量穩定性。今年初，型鋼部（bù）修訂《獎（jiǎng）金發放管（guǎn）理辦法》，打破原有大鍋飯（fàn），將獎金的80%拿出來，按照產品附加值不同進行噸鋼計獎，同時合理考慮換輥、定修因素，輔之以（yǐ）班組競賽、技經指標攻關和關鍵崗位競爭上崗製（zhì）度，全麵激發職工工作熱情。
通過扁（biǎn）平高效的運行機製和完全市場化（huà）的激勵機（jī）製，大型鋼生產線高附加值產品產能（néng）較去年提（tí）高23%。同時，用戶（hù）的產品質量滿意度也（yě）穩步提升（shēng），上半年該部實現質量零異議。
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