產品知識（shí） / News

H型鋼有熱軋（zhá）成型及焊接組合（hé）成（chéng）型兩種生產方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將（jiāng）邊（biān）部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、生產的經濟效益低、不（bú）易（yì）保證產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼生產以軋製方式為主。H型鋼和普通工字鋼在軋製上（shàng）的主要（yào）區別（bié）是，後者可以在兩輥孔型中（zhōng）軋製，前者需要在萬能（néng）孔型中軋製。采用近終形連鑄異（yì）型坯、通過四輥萬能軋製工（gōng）藝生產的熱（rè）軋H型鋼具有（yǒu）優質、高效、低耗、低成（chéng）本等（děng）顯著（zhe）特點（diǎn），在（zài）提高鋼鐵材（cái）料質量、提升使用經濟效益方麵具備巨大的優越性。 高頻焊（hàn）接H型鋼（gāng）: 
將分流器（qì）端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板（bǎn））5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釺焊過程采用（yòng）氣焊方法）。主要技術（shù）經濟指標：焊後產品表麵無氧化，焊接質量高於氣焊；端片與電阻片焊（hàn）接可靠，焊接無熔化及變形（xíng）；保（bǎo）證（zhèng）分流器的電阻性能；生產效率（lǜ）提高兩倍. 高頻焊接輕型（xíng）H型鋼的技術（shù）特點是：（1）焊接速（sù）度快，可（kě）達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型鋼變形；（3）可（kě）焊接（jiē）不同材質組合的H型鋼；（4）可實現（xiàn）微（wēi）張力生產，減少焊接應（yīng）力。技術水平：（1）截麵尺寸精（jīng）度高；（2）截麵性能優良；（3）截麵尺寸可按用戶要求定製的特點。 
   規格（gé）、材質一致時熱軋H型鋼完（wán）全可代替焊接H型鋼，並且（qiě）前者（zhě）比後（hòu）者質量（liàng）有保證。一般情況下，在結構設計時（shí），對多高（gāo）層建築宜采用熱軋H型鋼，對門式剛架結構的輕鋼廠房，選用焊接變截麵H型鋼其用鋼量（liàng）指標更好一些，但工程造價並不能節省多少，其原因（yīn）在於熱軋H型鋼的（de）加工量要小、工期稍（shāo）短，如果計（jì）算其綜合經濟效益（包括工（gōng）程投入使（shǐ）用後），在工期起決定性作用的情況下，可選擇熱軋H型鋼，但當工期（qī）要求不嚴格或某些形象工程，是可本（běn）著節約資源的原則選用焊接H型鋼。