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今年以来，无锡特钢（gāng）营销部以满足现场生产需求，实（shí）现经济效益最大化为原则，通过变更镍板供（gòng）应方式，为炼钢厂降低了高镍（niè）不锈钢配料成本。上半年累计供应40吨电炉（lú）加（jiā）工剪切镍板206.22吨，直（zhí）接（jiē）降低高镍不锈钢配料成本49.49万元。

以往，炼钢厂40吨电炉生产高镍不锈时，营销部按采购到货的整捆模式供应镍板。今年初，炼钢厂在（zài）跟踪测（cè）试后认为（wéi）镍（niè）板配在料（liào）篮中易造成各类原料（liào）损耗，特别（bié）是价值高的纯镍烧损达到3-4%，按70000元（yuán）/吨的价值算，每吨损失约（yuē）两千多元。

为提高电炉纯镍收得率，炼钢厂自3月中旬起改变生产模式，但发生因镍板尺寸大而不能直接加（jiā）入的（de）问题。营销部采供室获悉后，立即主动与（yǔ）炼（liàn）钢厂、合金仓库相关人员进行沟通协调，经过反复（fù）多次协商后决定，在确保原料加工产（chǎn）品不（bú）受影响的情况下，挖掘加工剪切潜能，打破由原来整捆供应镍板的模（mó）式，将镍板（bǎn）根据炉后加料的尺寸要求进行加工剪切、装箱后供应使（shǐ）用部门，收（shōu）到成效（xiào）。