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H型鋼有熱（rè）軋成型及焊接組合成型兩種生（shēng）產方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁（cái）成合適的寬度，在連續式焊接機組上將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金（jīn）屬消耗大、生產的經濟效（xiào）益低、不易保證產品性能（néng）均勻等（děng）缺點。因此，H型鋼生產以軋製方式（shì）為主。H型鋼（gāng）和普通工字鋼在軋製上的（de）主要區別是，後者可（kě）以在兩輥孔型中（zhōng）軋製，前者需要在萬能孔型中軋製。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥萬能軋製工藝生產的熱軋H型鋼具有（yǒu）優質、高效、低耗、低（dī）成本等顯著特點，在提高鋼鐵材（cái）料質量、提升（shēng）使（shǐ）用經濟效益方麵（miàn）具備巨大的優越性。 高頻焊接H型鋼: 
將分流（liú）器端片（T型材（cái）、H59－1黃銅）兩件與電阻片（piàn）（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片（piàn）；以（yǐ）高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定（dìng）位和（hé）焊接問（wèn）題（tí）（以往釺焊過程采用（yòng）氣焊方（fāng）法）。主要技術經（jīng）濟指標：焊後產品（pǐn）表（biǎo）麵無氧化，焊接質量高於氣焊；端（duān）片與電阻片焊（hàn）接可靠，焊接無熔化及（jí）變形；保證分流器的（de）電阻（zǔ）性能；生產（chǎn）效率提高兩倍. 高頻焊接輕型H型鋼的技（jì）術（shù）特點是：（1）焊接速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型鋼變形；（3）可焊接不同材（cái）質組合的H型鋼；（4）可實現微（wēi）張（zhāng）力生產，減（jiǎn）少焊接應力。技術水平：（1）截麵尺寸精度高；（2）截麵性能（néng）優良；（3）截麵尺寸可按用戶要求定製的特點。 
   規格、材質一致時熱軋H型鋼（gāng）完全可代（dài）替焊接H型鋼，並且前者（zhě）比後者質量有（yǒu）保證。一般情況下，在結構設計時，對多高層建築宜采用熱軋H型（xíng）鋼，對門式剛架（jià）結構的輕鋼廠（chǎng）房，選用焊（hàn）接變截麵H型鋼其用鋼（gāng）量指標更好一些，但工程造價並不能節省多少，其原因在於熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短，如果計算其綜合經濟效益（包括工程投入使用後），在工期起決定性作用的情況下，可選擇熱（rè）軋H型鋼，但當工期要（yào）求（qiú）不嚴格（gé）或（huò）某些形象工程，是可（kě）本著節約資源的原則選用焊接H型鋼。