高（gāo）溫抗氧（yǎng）化性能作為耐熱鋼的一個重要性能指標，已經被眾多研究者關注。鋼中特殊合金元素是改善和提高合金抗（kàng）氧化性能的重要原因，在保證基本性能的前提下，合適（shì）地加入（rù）合（hé）金元素是改善和提高合金抗氧化性（xìng）能的重要（yào）原（yuán）因，合（hé）金元素的合適加入能在鋼表（biǎo）麵形成不同的致密氧化膜（mó），從而提高其高溫抗氧化性。
耐熱不（bú）鏽鋼310S是高（gāo）鉻高鎳奧氏體不（bú）鏽鋼，其不（bú）僅具有優良的（de）耐蝕、力學性能，同時也具有（yǒu）優異的高溫耐氧化性、抗蠕變性。因此，被廣泛應用在各種高溫爐、特殊環境的高（gāo）溫（wēn）部（bù）件等。
關於耐熱不鏽鋼310S的高溫氧化（huà）機製，目前已經有了研究。太原（yuán）鋼鐵集團的（de）研究人員通過（guò）研究310S在空氣中的高溫氧化試驗來評定其高溫氧（yǎng）化性能，在分析（xī）氧化動力學增（zēng）重曲線的基礎上，研究其氧化膜的（de）形貌、分布、結構，並對其形成機製（zhì）進行了（le）解釋。
試驗樣品取自太鋼奧氏體耐熱不鏽鋼310S熱板，化學成分見下表(質量分數，%)：C0.055，Si0.50，Mn1.03，Cr25.52，Ni19.25。
將樣品切割成30mm×15mm×4mmm，每個試驗（yàn）點使（shǐ）用3個平行（háng）樣，對試樣進行研磨，經水砂（shā）紙打磨除（chú）去（qù）表麵氧化皮及線切（qiē）割加工痕跡，然（rán）後用乙（yǐ）醇清（qīng）洗吹幹。準（zhǔn）備與試樣相同數量（liàng）的坩堝，進行編（biān）號，用電（diàn）阻加熱爐對其進行烘烤，使（shǐ）坩堝中的殘留物質充分（fèn）發（fā）揮，質量恒定。將高溫氧（yǎng）化的試樣直接置於坩堝中，一同放入箱式電阻爐中進（jìn）行高溫氧化。試驗氣氛為空氣，氧化（huà）溫度分別為800、900、1000℃；每個試樣處理時間分別為20、40、60、80、100、120、140h。氧化完成（chéng）後稱重並記錄，稱重儀器為（wéi）電（diàn）子分（fèn）析天（tiān）平。高溫氧化試（shì）驗（yàn）結束後，用X射線衍射（shè）儀對氧化產物進行物相分析，用掃描電子顯（xiǎn）微鏡、能譜儀分析氧化膜的表麵形貌。分析結果表明：
（1）耐熱不鏽鋼310S在（zài）800、900、1000℃下表現出很好的抗氧化性。各溫度下隨著時間的延長，均有不同程度（dù）氧化增重的（de）趨勢，但隨著時間（jiān）延（yán）長氧化趨勢減緩（huǎn）。同時隨著溫度的升（shēng）高（gāo），氧化速率增快（kuài）。
（2）氧化膜由外層致密的尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和內層的SiO2組成，隨溫度（dù）升高，MnCr2O4衍（yǎn）射峰增強，生成物增（zēng）多。3層致密的結構加上氧化物本身的良好抗氧化性能，使耐（nài）熱不鏽鋼310S整體表現出（chū）很好的抗高溫氧化性。
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