不鏽鋼製造（zào）工藝有熱軋和冷軋兩種,任（rèn）何一種不鏽鋼都可以使用這兩種方法製造而成,那麽既然都可以製造為什（shí）麽還存在兩種方法,這是因為他們彼此各有缺點、各有優點,我們可以根據自己的具體需要,更加重視（shì）哪一方麵的性能選擇製造方法。因為不鏽鋼熱（rè）軋工藝是比較常見的,中華（huá）標準（zhǔn）件網帶大家了解下不（bú）鏽（xiù）鋼板熱軋工藝的優缺點。
不鏽鋼板（bǎn）熱軋（zhá）優點:能夠把鋼錠鑄造（zào）組織損壞（huài）,消除組織上一些細微的缺陷,把鋼材晶粒細（xì）化,讓鋼結構組織更加緊密,整體性能得到提高（gāo）。這種提高主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一（yī）定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆等（děng）一（yī）些缺陷可以在高溫或者高（gāo）壓之（zhī）下予以消除（chú）。
很多事物都遵循熱脹冷縮的原理（lǐ）,不鏽鋼板（bǎn）也是如此,在進行焊縫處理的（de）時候,局部收縮誘發的應變能夠達到屈服點的數倍,這個應力（lì）比荷（hé）載引起的還要大很（hěn）多。另外就是在巨大的壓力下,不鏽鋼板內部的非金屬夾雜物,一些硫（liú）化物或者氧化物被壓成薄片,出現（xiàn）分層現象。分層使鋼材沿（yán）厚度方向受（shòu）拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。
另一種情況就是如（rú）果運用不鏽鋼熱軋工藝,如果（guǒ）冷卻不均勻,就會造成殘餘應力。殘餘（yú）應力是在沒（méi）有外（wài）力作用下內部自（zì）相平衡的應力,很多熱軋型不鏽鋼都（dōu）會遇到這（zhè）種情況,鋼截麵尺寸越大,殘餘應力也越大。正（zhèng）常情況下殘餘應力能夠保持自己相互平衡,但不鏽鋼在很多情況下都（dōu）需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡。如對變形、穩定性、抗疲勞等方（fāng）麵的操作時都會（huì）引起不好的情況發生。
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